WLGCA12-TC-N行程開關(guān),WLG12-TC-N限位開關(guān)

額定規(guī)格

標準負載型開關(guān)

注1. 上述數(shù)值表示穩(wěn)定電流。
2. 所謂感性負載，是指功率因數(shù)0.4以上（交流）、時間常數(shù)7 ms以下（直流）時的負載。
3. 所謂燈負載，指的是有10倍的浪涌電流時的負載。
4. 所謂電動機負載，指的是有6倍的浪涌電流時的負載。
5. 對于PC負載，請使用微小負載型。

* 過行程型（高靈敏度型）的情況。

微小負載型開關(guān)

（請作為使用時的參考。）

在下圖所示區(qū)域內(nèi)使用，可獲得高性能。

特性

注1. 上述數(shù)值為初期值。
2. 耐壓的括號內(nèi)數(shù)值為過行程型（高靈敏度型）的數(shù)值。
*1. 壽命的數(shù)值為使用溫度+5°C～+35°C、使用濕度40～70%RH時所測的數(shù)值。
*2. 過行程型的一般型與高靈敏度型以及觸須型的壽命為1,000萬次以上。
耐侯性型為50萬次以上。
*3. 高靈敏度型的壽命為50萬次以上。微小負載型所有型號都為100萬次以上。
耐侯性型為50萬次以上。
*4. 觸須型除外。微小負載型的抗沖擊為200m/s2以下。
*5. 對于耐寒型，為-40°C～+40°C（無結(jié)冰）。對于耐熱型，為+5°C～+120°C。
*6. 微小負載型為50mΩ以下（初期值、內(nèi)置開關(guān)單品）。

限位開關(guān)使用環(huán)境

·請不要在有引火性氣體、爆炸性氣體等環(huán)境中單獨使用限位開關(guān)。
隨著開關(guān)引起的電弧發(fā)熱，會造成失火或爆炸等原因。
·開關(guān)不是防水密封結(jié)構(gòu)， 因此在油或水噴濺、飛散或者有塵埃附著的地方，
請用保護蓋來防止直接飛沫。

·限位開關(guān)也會由于在室外或特殊的切削油的關(guān)系導(dǎo)致開關(guān)材質(zhì)變質(zhì)及劣化，
因此選擇機種時請垂詢。
·請將開關(guān)安裝在不會直接接觸到切屑或塵埃的位置。
必須保證驅(qū)動桿和開關(guān)本體上不會堆積切削屑和泥狀物質(zhì)。

·請不要在有熱水（+60℃以上） 的地方和水蒸氣中使用。
·請不要在規(guī)定外的溫度、戶外空氣條件下使用開關(guān)。各機種允許的環(huán)境溫度不同。（請確認本文中的規(guī)格）。
如果有急劇的溫度變化， 熱沖擊會導(dǎo)致開關(guān)松動， 造成故障。

·操作人員不小心將開關(guān)安裝在易發(fā)生誤動作或事故的地方時，請加裝外罩。

·開關(guān)受到連續(xù)的振動和沖擊時，產(chǎn)生的磨損粉末可能導(dǎo)致接點接觸不良和動作失常、耐久性下降等問題。
此外，如有過大的振動和沖擊，可能會發(fā)生接點的誤動作和破損等，
因此請將其安裝在不會受到振動和沖擊的位置和不會發(fā)生共振的方向上。
·使用銀系接點時如果長期處于低頻率使用或者微小負載使用狀態(tài)，接點表面生成的硫化膜不會被破壞，
導(dǎo)致接點接觸不良，因此請使用鍍金的接點和微小負載用的開關(guān)。
·請不要在硫化氣體(H2S、SO2)，氨氣(NH3)，硝酸氣體(HNO3)，等惡性氣體和高溫多濕環(huán)境中使用開關(guān)，
以免發(fā)生接點接觸不良和腐蝕引起的破損等功能障礙。
·環(huán)境中如果存在硅氣體， 則電弧能量會使得氧化硅堆積在接點上， 導(dǎo)致接觸不良。
開關(guān)周圍有硅油、硅填充劑、硅電線等硅制品時， 請通過接點保護電路來抑制電弧并消除產(chǎn)生硅氣體的源頭。

WLGCA12-TC-N行程開關(guān),WLG12-TC-N限位開關(guān)

微動開關(guān) 用語說明

■一般用語
（1）一般用語
微動開關(guān)： 具有微小接點間隔和快動機構(gòu)， 用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進行開關(guān)動作的接點結(jié)構(gòu)， 用外殼覆蓋， 其外部有驅(qū)動桿的一種開關(guān)。（以下稱開關(guān)）有接點 ：在開關(guān)類型中， 和具有開關(guān)特性的半導(dǎo)體開關(guān)相比， 通過接點的機械開關(guān)來實現(xiàn)開關(guān)的功能。接觸形式 ：根據(jù)各種用途構(gòu)成接點的電氣輸入輸出電路[(16)中顯示]。
額定值：一般指作為開關(guān)特性和性能的保證基準的值， 例如額定電流、額定電壓等，其前提是特定的條件（負載的種類、電流、電壓、頻率等）。
樹脂固定（塑封端子）：在端子部位用導(dǎo)線配線后， 通過填充樹脂來固定該部分， 消除露出的帶電部位來提高防滴性的方法。
絕緣電阻：指非連接端子間、各端子和不帶電金屬部位間、各端子和地間的電阻值。
耐壓：在規(guī)定的測定部位加1分鐘高電壓后， 不會引起絕緣損壞的臨界值。
接觸電阻：表示接點的接觸部位的電阻， 但一般表示包含彈簧和端子部位導(dǎo)體電阻的電阻值。
抗振性：誤動作振動 微動開關(guān)在使用時， 由于振動閉合的接點在超過規(guī)定的時間內(nèi)不分離的振動范圍。
抗沖擊性：耐久沖擊 指微動開關(guān)在運輸中或者安裝時不會受到由該機械沖擊帶來的各部位的損傷， 并滿足動作特性的范圍內(nèi)的沖擊。
誤動作沖擊?指微動開關(guān)使用時由于沖擊閉合的接點在超過規(guī)定的時間內(nèi)不分離的沖擊范圍。
（2）關(guān)于結(jié)構(gòu)、構(gòu)造的用語

●微動開關(guān)的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造

（3）有關(guān)壽命的用語
機械壽命：指接點不通電， 以規(guī)定的操作頻率將過行程（OT）設(shè)定為規(guī)格值使其運行時的開關(guān)壽命。
電氣壽命：在接點上連接額定負載， 以規(guī)定的操作頻率將過行程（OT） 設(shè)定為規(guī)格值進行開關(guān)時的開關(guān)壽命。
（4）標準試驗狀態(tài)
開關(guān)的試驗條件如下。
環(huán)境溫度：20±2℃、相對濕度：65±5%RH、氣壓：101.3kPa
（5）N水平參考值
表示可靠度為60%(λ60)下的故障水平。
λ60=0.5×10-6/次表示在可靠度為60%下， 故障率為次以下。
（6）接點的形狀和種類
（7）接點間隔
接點間隔規(guī)定為0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4種。接點間隔是設(shè)計時的目標。使用時， 需要小接點間隔的話請另外確認后進行選擇。一般接點間隔的標準為0.5mm。對于相同的開關(guān)機構(gòu)， 接點間隔越小MD就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命（壽命） 也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開關(guān)由于電流開關(guān)會損耗接點， 接點間隔變大， MD加大則靈敏度下降， 因此為了實現(xiàn)高靈敏度使用接點間隔0.25mm的微動開關(guān)時， 必須保持較小的開關(guān)電流， 以減小電流開關(guān)引起的接點損耗。接點間隔大的產(chǎn)品， 抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。
關(guān)于MD （應(yīng)差距離） 請參見(10)動作特性用語（745頁）。

形狀	名稱	主要使用材料	加工方法	主要用途
	橫桿	金合金銀合金	焊接 或者 鉚接	為了在微小負載區(qū)域得到穩(wěn)定的接觸可靠性時使用。 接觸方式為正交， 使用金合金等具有優(yōu)良耐環(huán)境性的接點材料。 需要特別高的可靠性時， 也可使用有2個橫桿的雙橫桿。
	針	銀		為了在繼電器負載程度的負載區(qū)域中提高接觸可靠性而使用。 將鉚釘型接點的曲率半徑R縮小到極小的1mm 左右， 目的是提高每單位面積上的接點接觸壓力。
	鉚釘	銀鍍銀銀合金鍍金		在從一般用負載到高負載區(qū)域中較為廣泛使用。 對于固定接點，常采用為除去由于開關(guān)開合的生成物的溝槽加工，以及為了防止銀接點的氧化、硫化的影響而進行鍍金。 電視機的輸入開關(guān)等開關(guān)較大的電流時，使用硬度高的銀合金。

（7）接點間隔
接點間隔規(guī)定為0.25mm、0.5mm、1.0mm、1.8mm 4種。接點間隔是設(shè)計時的目標。使用時， 需要小接點間隔的話請另外確認
后進行選擇。一般接點間隔的標準為0.5mm。對于相同的開關(guān)機構(gòu)， 接點間隔越小MD就越小， 靈敏度也越高， 機械方面的壽命
（壽命） 也越長， 但直流的斷路性能和抗振動、抗沖擊方面就不利了。微動開關(guān)由于電流開關(guān)會損耗接點， 接點間隔變大， MD
加大則靈敏度下降， 因此為了實現(xiàn)高靈敏度使用接點間隔0.25mm的微動開關(guān)時， 必須保持較小的開關(guān)電流， 以減小電流開關(guān)引起
的接點損耗。接點間隔大的產(chǎn)品， 抗振動、抗沖擊性和斷路性能良好。

（8）速動機構(gòu)
速動機構(gòu)， 可以使可動接點迅速地從一個固定接點移動到其他固定接點， 而盡可能不受操作速度的影響。例如， 即使是閘刀開關(guān)， 如果快速操作手柄， 動作就會變快， 但是， 操作手柄的速度與接點運動速度相關(guān)的這種機構(gòu)不叫速動型， 而叫做緩動型。接 點的開關(guān)速度越快， 接點間產(chǎn)生電弧的持續(xù)時間就會越短。
這樣， 就會導(dǎo)致接點的消耗、損傷減少， 并可以維持穩(wěn)定的特性。但是，在該開關(guān)速度中，除有效減少電弧量的速度界限（經(jīng)濟速度） 外， 也有機械問題的界限， 特別是， 閉路時如果開關(guān)速度過快， 可動接點與固定接點的沖擊能量就會變大， 沖擊形成的 跳躍現(xiàn)象（振動或摩擦閉合） 會產(chǎn)生電弧， 此時會嚴重損耗接點， 有時還會不能打開電路， 導(dǎo)致接點熔化。進行這種快速動作的機構(gòu)， 一般會使用具備死點（從一個狀態(tài)跳躍性地變化到其他狀態(tài)時的臨界作用點） 的彈簧機構(gòu)。
下圖表示將拉力彈簧和壓縮彈簧進行組合后， 形成微動開關(guān)速動機構(gòu)的示例。

以下就有關(guān)雙投型(Z)速動機構(gòu)的動作原理進行說明。
如下圖所示， 為開關(guān)的力的關(guān)系。在未對傳動器施加外力的自由位置中， 由于受到2個力－F2與F0的影響， 壓縮彈簧的反作用力F1處于平衡狀態(tài)。F0為將可動接點c推到固定接點b的壓力。
接著， 通過傳動器對拉力彈簧的一部分施加力， 使拉力彈簧移位，此時， N點的力F1和F2將依次變大，夾角接近180°，不久，僅F1和F2處于平衡狀態(tài)， 即F0＝0。從自由位置到F0＝0間存在滑
動作用， 會使接點向水平方向移動， 并進一步彎曲壓縮彈簧。從F0＝0的位置，通過進一步施加外力，使拉力彈簧微量移位，就會產(chǎn)生反方向的力－F0， 以彎曲壓縮彈簧的大強力將可動接點c
從下方向壓出， 可動接點c 就會穿過空間向?qū)γ娴墓潭ń狱ca 移動。
利用這一動作原理， 微動開關(guān)以開關(guān)固有的切換速度（離開速度） 切換接點， 而與按住拉力彈簧時產(chǎn)生外力的速度無關(guān)。F0＝0時的位置稱為動作位置，與拉力彈簧的一部分通過死點的位置基
本*。
消除外力進行復(fù)位操作時， 也是基于相同的原理， 而此時彈簧的彎曲反作用力即為復(fù)位原動力。

微動開關(guān)基于拉力彈簧和壓縮彈簧的組合進行動作的原理圖


（9）接觸電阻·接點接觸力特性
接觸電阻根據(jù)接點接觸力而變化， 下圖表示了其關(guān)系。接點接觸力變大的話接觸電阻變得較穩(wěn)定（變小）， 相反當接觸力變小的話就開始變得不穩(wěn)定（變大）。
接觸電阻· 接點接觸力特性


（10）動作特性的相關(guān)用語

動作特性的定義			分類	用語	略稱	單位	偏差 表示方法	定義
			力	動作力 (Operating Force)	OF	N	大	從自由位置運行到動作位置必須加到驅(qū)動桿上的力。
				回復(fù)力 (Releasing Force)	RF	N	小	從總行程位置運行到復(fù)位位置必須加到驅(qū)動桿上的力
				總行程所需的力 (Total travel Force)	TTF	N		從自由位置運行到總行程位置必須加到驅(qū)動桿上的力
			行程	預(yù)行程 (Pre travel)	PT	mm、 度	大	從驅(qū)動桿的自由位置到動作位置的移動距離或移動角度
				過行程 (Over travel)	OT	mm、 度		從驅(qū)動桿的動作位置到總行程位置的移動距離或移動角度
				應(yīng)差距離 (Movement Differential)	MD	mm、 度	大	從驅(qū)動桿的動作位置到復(fù)位位置的移動距離或移動角度
				總行程 (Total travel)	TT	mm、 度		從驅(qū)動桿的自由位置到總行程位置的移動距離或移動角度。
			位置	自由位置 (Free Position)	FP	mm、 度	大	沒有施加外力時驅(qū)動桿的位置
				動作位置 (Operating Position)	OP	mm、 度	±	驅(qū)動桿受到外力，動接點正好從自由位置狀態(tài)開始反轉(zhuǎn)時的驅(qū)動桿的位置
				復(fù)位位置 (Releasing Position)	RP	mm、 度		減少驅(qū)動桿上的外力，可動接點從動作位置狀態(tài)正好開始返回自由位置狀態(tài)時的驅(qū)動桿的位置。
				總行程位置 (Total travel Position)	TTP	mm、 度		驅(qū)動桿到達傳動停止位置時驅(qū)動桿的位置。

關(guān)于偏差的解釋例
(例)Z-15G-B OF（動作力） 2.45～3.43N
解釋：表示將加在驅(qū)動桿上的力從0開始增加到3.43N，無論哪個開關(guān)都應(yīng)動作。開關(guān)行程的設(shè)定請參考750頁的「①關(guān)于操作行程設(shè)定」。
（11）力、沖程、接點接觸力特性微動開關(guān)的動作特性用力、沖程特性來表示。 下圖表示這一特性。即將橫軸沖程（傳動器的行程） 施加到縱軸傳動器上， 取得此時所施加的力。微動開關(guān)的特點如下：
① 在動作時和還原時， 力急劇變動，同時發(fā)出開關(guān)的切換音， 由此可以判斷開關(guān)的動作位置(OP) 和復(fù)位位置(RP)。
②由于存在響應(yīng)差的行程（MD）， 因此， 即使操作傳動器的操作體產(chǎn)生移動或上下晃動， 可動接點中的其中一個固定接點也是穩(wěn)定的， 因此， 可動接點適用于機械檢測用開關(guān)。
③由于接點的切換會快速進行， 因此， 在電流開關(guān)時電弧連接時間較短的小型開關(guān)中， 可以開關(guān)較大的電流。
下圖表示沖程和接點接觸力的關(guān)系。在自由狀態(tài)下， 隨著將傳動器逐漸押入， 接點接觸力將會逐漸減少， 而到達OP后， 接點接觸力將會變?yōu)榱悖?可動接點從常閉（NC） 向常開（NO） 反轉(zhuǎn)， 隨即產(chǎn)生接觸力。如果再次押入傳動器， NO側(cè)的接觸力將會增大。傳動器復(fù)位時， NO側(cè)變?yōu)榱悖?接著就會在NC側(cè)產(chǎn)生接觸力。

（12）接點切換時間操作速度和接點切換時間的關(guān)系如右圖所示。隨著傳動器的操作速度逐漸變慢， 接點切換時間會逐漸變長。因此，應(yīng)用規(guī)定的小操作速度來測定接點切換時間。下圖中的測定電流規(guī)定為如下：微小負荷用微動開關(guān)的通電電流為1mA， 一般用途微動開關(guān)的通電電流為100mA。如下圖所示， 接點切換時間為不穩(wěn)定時間、反轉(zhuǎn)時間及振動時間之和， 一般微動開關(guān)的接點切換時間為5～15msec。這里， 不穩(wěn)定時間是由接觸電阻不穩(wěn)定引起的，而接觸電阻不穩(wěn)定是由前述接點反轉(zhuǎn)前的接點接觸力降低及接點摩擦閉合所導(dǎo)致的。 

 

速動機構(gòu)的機械反轉(zhuǎn)會產(chǎn)生反轉(zhuǎn)時間?？蓜咏狱c沖擊固定接點時的振動會產(chǎn)生振動時間。不穩(wěn)定時間和振動時間會使接點發(fā)熱，引起接點熔化， 而在和電子電路連接后， 還可能會引起電子電路的誤動作。因此， 設(shè)計微動開關(guān)時， 應(yīng)盡量縮短不穩(wěn)定時間和振動時間。





（13）接點的摩擦閉合
根據(jù)速動機構(gòu)的種類不同， 有的微動開關(guān)在接點部幾乎不發(fā)生摩擦閉合（滑動）。摩擦閉合作用， 指可動接點在某一接觸力下在固定接點面上滑動的動作。下圖表示可動接點動作時和復(fù)位時的摩擦閉合說明圖。摩擦閉合會產(chǎn)生兩種效果， 即對接點表面的凈化作用和因沖擊電流等引起接點熔化時的跳閘作用。



（14）端子符號和接觸形

（15）端子的種類


注. 此外， 還有端子連接部為塑封的帶導(dǎo)線產(chǎn)品和單觸連接器對應(yīng)型產(chǎn)品。

WLCA12-N行程開關(guān),WLCA12-N限位開關(guān)

■關(guān)于EN61058-1規(guī)格的用語
·防觸電保護等級：表示防觸電的等級，有如下4個等級。
Class 0： 作為防觸電措施只用基本絕緣來保護。
Class Ⅰ：作為防觸電措施除了基本絕緣以外還加上地線來保護。
ClassⅡ：作為防觸電措施用雙重絕緣或加強絕緣來保護，不需要接地。
ClassⅢ：作為防觸電措施，由于使用了安全超低電壓(50VAC以下，或者70VDC以下)電路，因此不需要采取防觸電措施。
·Proof Tracking Index (PTI)：指抗漏電指數(shù)。
是在供試品中插入2根電極將規(guī)定的（氯化銨0.1%）向電極間滴落50滴而不發(fā)生短路的大耐壓值，有以下5種等級。UL黃皮書的CTI值和PTI的關(guān)系如下表所示。
 

·操作次數(shù)：表示規(guī)格中規(guī)定的耐久試驗的開關(guān)次數(shù)。各廠家從下表的次數(shù)中選擇，在開關(guān)上用符號表示。在IEC規(guī)格中高頻率操作的開關(guān)標準為50000次，低頻率操作的開關(guān)標準為10000次。

 

·使用環(huán)境溫度：開關(guān)可使用的溫度范圍。表示符號的含義請參考下表。
 

· 焊接端子型1：根據(jù)焊接端子的耐熱性來區(qū)分的一種類型，滿足下面的試驗條件。
焊接槽使用端子： 在+235 ℃的焊接槽中按規(guī)定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。
釬焊烙鐵使用端子： 在按規(guī)定的釬焊烙鐵的*溫度+350℃下，將直徑0.8mm的焊錫在端子上溶化2～3秒，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。

·焊接端子型2：根據(jù)焊接端子的耐熱性來區(qū)分的一種類型，滿足下面的試驗條件。
焊接槽使用端子 ： 在+260℃的焊接槽中按規(guī)定的速度、時間、深度放入焊接端子，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。
釬焊烙鐵使用端子 ： 在規(guī)定的釬焊烙鐵的*溫度+350 ℃下，將直徑0.8mm的焊錫在端子上溶化5秒，端子應(yīng)沒有松動，絕緣距離應(yīng)無變化。

·空間距離：指2個帶電部位間的空間的小距離或者緊貼在帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）上的金屬機構(gòu)間的空間的小距離。
·漏電距離：指2個帶電部位間的絕緣材料的表面的小距離或者緊貼在帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）上的金屬機構(gòu)之間絕緣材料表面的小距離。
·絕緣層(Distance through Insulation)：緊貼帶電部位和開關(guān)外廓（絕緣物）的金屬機構(gòu)之間的小直線距離，即空間距離加上外廓絕緣物的板的厚度。沒有空間距離時為外廓絕緣物的板的厚度值。